Кейс · Промислова автоматика · 2021

ЧАО «УкрГрафіт»
Комплексна модернізація
верстатного парку

П'ять проектів у рамках єдиного партнерства — повна заміна електросхем управління, впровадження ПЛК, сервоприводів та сенсорних HMI-панелей на продольно-фрезерних і токарних верстатах з ЧПУ.

Замовник
ЧАО «УкрГрафіт»
Галузь
Графітова промисловість
Об'єктів
5 верстатів
Рік
2021
Виконавець
TECORP Group
Контекст проекту

ЧАО «УкрГрафіт» — одне з провідних підприємств України з виробництва графітових та вугільних виробів для металургійної та хімічної промисловості. Верстатний парк механічного цеху №5 складається з продольно-фрезерних і токарних верстатів з ЧПУ, більшість яких експлуатувалась понад 30 років з оригінальною радянською електросхемою.

TECORP Group виконала технічне обстеження обладнання та розробила проектну документацію для кожного верстата окремо. За результатами обстеження — повна заміна електрошаф управління, впровадження ПЛК Haiwell, сервоприводів SZGH, частотних перетворювачів та сенсорних панелей Weintek із розробкою програмного забезпечення.

Всі рішення виконано в промисловому стандарті IP64, кабельна розводка — у відповідності до ПУЕ та ДСТУ. Документація передана замовнику в повному обсязі.

5од.
Верстатів модернізовано
5шт.
Шаф управління виготовлено
Haiwell
ПЛК — єдина платформа
IP64
Ступінь захисту шаф
24міс
Гарантія на виконані роботи
01
6М616Ф11
Токарний верстат з ЧПУ — модернізація приводу шпинделя
Завершено
⬤ Задача

Токарний верстат 6М616Ф11 оснащено трьома шпиндельними приводами. Оригінальна схема управління на застарілій релейній базі не забезпечувала стабільності оборотів і не мала засобів діагностики. Завдання — повна заміна системи управління приводами шпинделів з виведенням на HMI.

⬤ Рішення
  • 3× сервопривод шпинделя (Servo Spindle UZ1–UZ3) з управлінням по Modbus RTU
  • М'який пускач SS1 з підключенням по Modbus RTU (адреса 5)
  • ПЛК Haiwell AT16S0R — центральний контролер мережі RS485
  • Сенсорна панель Weintek MT8051IP (Ethernet, IP: 192.168.0.211)
  • Мережева топологія: Modbus RTU шина → ПЛК → Ethernet → HMI
  • Нова шафа управління ШУ IP64, підвісний пульт ПУ IP64
  • Розробка ПЗ для ПЛК (Haiwell Happy) та SCADA-екрану (Easy Builder Pro)
⬤ Результат

Верстат введено в експлуатацію. Три шпиндельні приводи працюють в єдиній мережі Modbus RTU під управлінням ПЛК. Оператор контролює стан приводів, завантаження та аварії з сенсорної панелі.

Modbus
RTU
Єдина промислова мережа
для всіх приводів верстата
Схема мережі управління
SS1
Soft Starter
Adr: 5
→ RS485 →
UZ1–UZ3
Servo Spindle
Adr: 2–4
→ Modbus RTU →
PLC D1
Haiwell AT16S0R
192.168.0.100
→ Ethernet →
HMI A1
MT8051IP
192.168.0.211
02
6М610Ф11
Токарний верстат з ЧПУ — модернізація системи управління
Завершено
⬤ Задача

Верстат 6М610Ф11 — менший брат 6М616Ф11 з аналогічною конструкцією шпиндельного вузла. Оригінальна система ЧПУ фізично застаріла, запчастини відсутні на ринку. Потрібна повна заміна схеми управління зі збереженням кінематики та механічної частини верстата.

⬤ Рішення
  • ПЛК Haiwell з модулями розширення дискретного вводу/виводу
  • Сервопривод шпинделя з управлінням по Modbus RTU
  • Сенсорна панель Weintek — відображення режимів, аварій, параметрів
  • Нова шафа управління ШУ та підвісний пульт ПУ
  • Блоки живлення Wieland 24VDC для ланцюгів управління
  • Розробка ПЗ під кінематику конкретного верстата
⬤ Результат

Верстат відновлено та введено в експлуатацію. Система управління повністю цифрова, підтримує режими налагодження, ручного управління та автоматичного циклу. Аварійна зупинка — з будь-якого пульта.

03
6М610Ф108
Токарний верстат з ЧПУ — заміна електросхеми та ЧПУ
Завершено
⬤ Задача

Верстат 6М610Ф108 — модифікація з розширеними можливостями обробки. Оригінальний блок ЧПУ на базі застарілого контролера не підтримував сучасні інструментальні цикли і не мав інтерфейсу для оператора. Потрібна заміна з розробкою нового ПЗ управління.

⬤ Рішення
  • ПЛК Haiwell з розширеними модулями AI/DI/DO
  • Сервоприводи подачі координат з енкодерним зворотним зв'язком
  • Частотний перетворювач для приводу шпинделя
  • Сенсорна панель Weintek — мнемосхема верстата, введення параметрів
  • Захист від перевантаження та обриву фаз на всіх лініях живлення
  • Ключ-бірка КБ для обмеження доступу при ремонтних роботах
⬤ Результат

Верстат отримав сучасну систему ЧПУ з інтуїтивним інтерфейсом оператора. Час налагодження скорочено, аварійна діагностика виводиться на екран панелі в текстовому вигляді.

04
6М610Ф1
Токарний верстат з ЧПУ — модернізація електроприводу
Завершено
⬤ Задача

Базова модель лінійки 6М610 з найпростішим оригінальним виконанням. Через зношення контактної апаратури часті відмови, нестабільний запуск двигунів. Потрібна заміна всієї контактної та захисної апаратури, впровадження ПЛК-управління.

⬤ Рішення
  • ПЛК Haiwell — центральний контролер управління
  • Контактори CHINT/Eaton серія DILM — заміна всієї пускової апаратури
  • АВЗД з функцією контролю обриву фаз для всіх двигунів
  • Блоки живлення Wieland 24VDC — живлення ланцюгів управління
  • Сенсорна панель Weintek — контроль стану та аварійні повідомлення
  • Нова кабельна розводка згідно ПУЕ з маркуванням жил
⬤ Результат

Усунено причини частих відмов. Верстат введено в стабільну експлуатацію. Система самодіагностики фіксує стан кожного двигуна і виводить аварійні повідомлення на панель оператора.

05
6Г606
Продольно-фрезерний 3-шпиндельний верстат — повна заміна СУ
Завершено
⬤ Задача

Продольно-фрезерний двостійковий трьохшпиндельний верстат 6Г606 цеху №5 демонтовано з технологічної лінії та переведено на самостійну роботу. Оригінальна релейна схема управління — повністю замінена. Верстат має три шпиндельних привода (по 15 кВт), три сервоприводи подачі (SZGH, 5,5 кВт), гідростанцію та систему змащення.

⬤ Рішення
  • ПЛК Haiwell AT16S0R + 6× модуль розширення A16DI + 3× A16DOR
  • Модуль аналогового вводу A08XA 8AI 12-bit — контроль струмів шпинделів
  • 3× сервопривод SZGH-S4T5P5 (5,5 кВт, 4000 об/хв) — привід подачі стола та бабок
  • Сенсорна панель Weintek MT8051iP RS485/Ethernet — повна мнемосхема
  • Вводний автомат QF1 на 160А, захист від КЗ та перегрузки на кожній лінії
  • Шафа управління ШУ 1200×2000×600, IP64 — підлогова установка
  • Підвісний пульт ПУ 400×400, IP64 — заміна кришки існуючого пульта
  • Ключ-бірка КБ, кнопки аварійної зупинки SB1–SB3 на пультах і бабках
  • Розробка ПЗ для ПЛК та SCADA-панелі, 3 режими: налагодження / ручний / цикл
⬤ Результат

Верстат отримав повністю нову систему управління промислового рівня. Оператор контролює всі вузли з сенсорної панелі: режими роботи шпинделів, подачу стола та бабок, стан гідросистеми, аварійні повідомлення.

9 дв.
Електроприводів під управлінням
єдиного ПЛК Haiwell
3 реж.
Налагодження · Ручний · Цикл
перемикання з HMI-панелі
Основні технічні дані · 6Г606
Живлення
380В / 50Гц, TN-S
Потужність
≤ 110 кВт
Шпинделі
3× 4А160S4У3 · 15 кВт
Сервоприводи
3× SZGH-S4T5P5 · 5,5 кВт
ПЛК
Haiwell AT16S0R
HMI-панель
Weintek MT8051iP
Мережа
Modbus RTU · RS485
Середовище
Графітовий пил · −10…+40°C
Підсумок

Результати комплексної модернізації

П'ять верстатів отримали сучасні системи управління на єдиній платформі Haiwell ПЛК + Weintek HMI. Уніфікація обладнання спрощує обслуговування, навчання персоналу та подальший розвиток систем.

Всі рішення реалізовано з використанням промислових компонентів сертифікованих виробників: Haiwell, Weintek, SZGH, CHINT, Eaton, Wieland. Проектна документація, схеми та програмне забезпечення передано замовнику в повному обсязі.

Гарантія на виконані роботи — 24 місяці. Супровід та доопрацювання ПЗ здійснюється в рамках технічної підтримки TECORP Group.

Маєте схоже
завдання?