Кейс · Промислова автоматика · 2017

Інтерпайп, Нікополь
Автоматичне управління лінією
мийки та знежирення труб

Міжнародний проект — труби для експорту до США. Автоматизація установки знежирення і очистки зовнішньої поверхності труб перед нанесенням покриття за американським стандартом.

Замовник
ТОВ «ІНТ» / Інтерпайп
Об'єкт
Нікополь, Дніпропетровська обл.
Галузь
Трубна промисловість · Експорт
Стандарт
Американський ринок · API
Виконавець
TECORP Group
Контекст проекту

Інтерпайп — один з найбільших виробників сталевих труб в Україні. Для виходу на ринок США труби повинні відповідати американському стандарту якості покриття: зовнішня поверхня перед фарбуванням має бути знежирена та очищена до певного ступеня чистоти. Без цього американська сторона продукцію не приймає.

Для вирішення задачі замовник побудував спеціалізовану технологічну лінію мийки та знежирення. До проекту залучили кілька компаній — в тому числі німецьких спеціалістів — кожна відповідала за своє технологічне звено. TECORP Group отримала ділянку автоматизації управління транспортуванням труб та електричними шафами установки.

Німецьким колегам було складно вписатися в реалії українського виробництва — наш ділянок був випробуваний і зданий без зауважень в числі перших.
630А
Номінальний струм шкафа ШУЗОТ
IP54
Ступінь захисту всіх шкаф
S7
ПЛК Siemens Simatic
ACS550
Частотні перетворювачі ABB
США
Ринок збуту продукції
01
Автоматизація
Шкаф управління транспортуванням труб — ШУТТ
⬤ Задача

Розробити та виготовити шафу управління транспортуванням труб вздовж лінії знежирення. Шафа повинна керувати приводами переміщення труб, забезпечувати захист обладнання та інтеграцію з загальною системою управління лінією через ПЛК.

⬤ Рішення
  • ПЛК Siemens Simatic S7 — центральне управління технологічним циклом
  • Частотні перетворювачі ABB ACS550 (22 кВт і 3 кВт) — привід транспортування
  • Силовий розʼєднувач SOCOMEC Fuserbloc 630А — видимий розрив при відключенні
  • Автоматичні вимикачі захисту двигунів Terasaki TemBreak 2
  • Сенсорна панель Weintek — управління та моніторинг з пульта оператора
  • Шафа з примусовою вентиляцією та температурним реле, IP54
  • Клемні зʼєднання Wieland, кабельні короби Scame
  • Зонування шафи: силові шини / ввід-вивід / ПЛК / релейні відсіки / вентиляція
  • Пульт оператора 600×500×1250 мм, IP54 — компоненти Lovato серія 8LM2T
⬤ Результат

Шафа управління виготовлена, змонтована та здана замовнику без зауважень. Система управління транспортуванням труб пройшла випробування та введена в експлуатацію у складі повної технологічної лінії.

Здано без зауважень
в числі перших підрядників
Основні технічні дані · ШУТТ
Живлення
380В / 50Гц, TN-S
Струм шкафа ШУЗОТ
до 630А
Струм шкафа ШУТТ
до 160А
ПЛК
Siemens Simatic S7
Частотні перетворювачі
ABB ACS550 · 22 кВт + 3 кВт
Розʼєднувач вводу
SOCOMEC Fuserbloc CD DIN
Захист двигунів
Terasaki TemBreak 2
HMI-панель
Weintek (сенсорна)
Ступінь захисту
IP54
Габарит шкафа ШУЗОТ
800×2200×600 мм · 260 кг
Габарит шкафа ШУТТ
1000×2200×600 мм · 185 кг
Клеми / короби
Wieland / Scame
⬤ Відео — лінія в роботі

Труби переміщуються вздовж лінії знежирення та очистки під управлінням автоматизованої системи TECORP Group.

Підсумок

Міжнародний стандарт — виконано

Проект реалізовано в умовах жорстких вимог до якості та строків — труби мали відповідати американському стандарту прийому. TECORP Group розробила проектну документацію, виготовила шафи управління та здала свій ділянок без зауважень.

В рамках проекту реалізовано повний цикл: від технічного завдання і ЗЗИ до монтажу, налагодження та здачі в експлуатацію. Система управління на базі Siemens Simatic S7 та частотних перетворювачів ABB забезпечила стабільне і надійне переміщення труб вздовж лінії.

Відео роботи лінії підтверджує результат — труби рухаються в автоматичному режимі, оператор контролює процес з сенсорної панелі.

Маєте схоже
завдання?