АСУ ТП (Автоматизация производства, экономия электроэнергии, диспетчеризация.)
АСУ ТП (Автоматизация производства, экономия электроэнергии, диспетчеризация.)

Проектирование систем автоматизации

Проектирование систем автоматизации

Автоматизация технологических процессов является одним из решающих факторов повышения производительности и улучшения условий труда.

За последнее время в 2018-2019 году мы выполнили следующие значимые работы:

Провели модернизацию горизонтально расточного станка Skoda W160

Разработали, собрали, успешно адаптировали в производство машину для мойки и заправки пивных  КЕГ на крупном пивном крафтовом производстве фото можно увидеть

Участвовали в строительстве крупнейшей пеллетной котельной в городе, общая мощность которая составляет 6 МВт.

Нашими силами был собран автоматизированный узел  управления КИП и А, свыше 200 точек контроля за температурой и управлением работой котлов, насосов, вентиляторов и дымососов, уровень в бункерах и накопителях,  контроль аварий и внештатных ситуаций.

Фактически нашими  собственными силами была произведена увязка всей системы в единое целое, начиная с прокладки кабелей,  были проведены все необходимые пусковые и наладочные работы.  Об успешной работе данного проекта свидетельствует городская пресса:

https://dp.informator.ua/2019/01/17/v-dnepre-postroili-moshhnuyu-alternativnuyu-kotelnuyu

Замена электрической части токарно карусельного станка 1974 г.в. установили программируемые контроллеры и ЖК панель 

Разработали и собрали четыре станка (два типа волочения) волочильного стана для производства латунного прутка:

Разработали электрическую часть линии мойки труб (подготовка перед покраской)

Насосная станция в Днепропетровской области: разработан проект, собраны шкафы и внедрена уникальная каскадная система управления водо-перекачивающих насосов. Продолжены работы по дальнейшей модернизации предприятий, занимающихся переработкой подсолнечника. Очень хорошие результаты даёт использование частотно регулируемого привада в управлении маслопрессами, шнеками, различными транспортёрами и нориями для перевалки зерновых.

Завершается работа по оборудованию мойки и обезжириванию труб перед их дальнейшей покраской. Разработан проект управления в печах для производства древесного угля.

Мы практикуем использование PLC контроллеров, HMI панелей с целью создания Системы автоматического контроля и сбора информации (SCADA), и создаём уникальные технологические решения в самых различных отраслях хозяйства. 

 

Модернизация и Автоматизация станков

В апреле 2017 г. проведены работы по капитальному ремонту и модернизации выдувного экструдера Battenfeld Fisher Blasformtechnik GMBH 1987 г.в. производства Германии. По результатам тестовых испытаний и первых двух недель работы было зафиксирована производительность станка на уровне 6400 изделий в смену (12 часов).

Ранее производительность не превышала в среднем 3000 изделий (пластиковые бутылки для шампуней, автохимии и пр.) Это было достигнуто за счёт применения современных технологий и комплектующих. Разработанное нашими специалистами программное обеспечение реализовано на базе HMI панелей Weintek и PLC контроллеров Haiwell.

В настоящее время утверждается техническое задание для ремонта ещё двух станков такого же типа:

1.Krupp Kautex Maschinenbau GMBH – 1989 г.

Машина Kautex KEB 5 с экструдером ø 60 мм 20L/D и сменными элементами для производства до 3-х изделий. (Произведен в Xeel GmbH Am Rehsprung 9 D-53229 Bonn Германия.)

2.Блазавтомат БА5/2 Р2 – 2002 г.

Блазавтомат БА5/2 Р2 с экструдером и сменными элементами для производства до 4-х изделий. (Произведен г. Плевен, ул.Гренадерская 119, Болгария.)

Модернизация и Автоматизация станков – Фотографии.

Программируемые контроллеры Haiwell

В марте 2017 г. участвовали в первом слёте дистрибьюторов компании Haiwell (PLC контроллеры, HMI панели) (Overseas Distributors Meeting & Technical Traininig, проходивший городе Сямынь, Китай.

Участники приехали из 14 разных стран (Украина, Испания, Аргентина, Болгария, Таиланд, Колумбия, Бразилия, Мексика, Боливия, Австралия, Франция, Россия, Бенгалия, Эквадор), которые создали действительно международную атмосферу.

На протяжении всего нашего пятидневного совещания мы проводили технические сессии Haiwell по обучению продуктам и работе, а также мы были рады получить информативные и вдохновляющие доклады с привлечением  г-на Мейдада и д-ра Даниэля, рассказывающих о том, как продвигать бренд Haiwell HMI и Haiwell PLC .

Страничка организаторов.

Мероприятия по экономии электроэнергии

С 2015г по настоящее время мы участвуем в программе энергосбережения, реализуя проект “Повышение энергоэффективности в секторе централизованного теплоснабжения Украины”.

Уже проведена реконструкция котельных с установкой частотно регулируемых приводов для управления вентиляторами, дымососами и насосами подпитки  в 92 % котельных города Днепропетровска, в настоящее время идут подготовительные работы по диспетчеризации.

Мощность  электродвигателей составляет  90, 75, 55, 45, 17, 22, 11 и 7,5 кВт.

На первом этапе реконструкции мы предусмотрели, в случае возникновения внештатных ситуаций, возможность возврата с частотного регулирования на прежний режим.

На 2017 год запланировано, кроме установки частотных преобразователей в  котельных , внедрение системы диспетчеризации  и учёта расхода электроэнергии.

Первые результаты показали, что экономия электроэнергии составляет выше 50% в течении отопительного сезона.

Наш опыт подсказывает, что значительная экономия будет достигнута за счёт увеличения ресурса работы электродвигателей, и непосредственно самих вентиляторов и дымососов.

 

При существующих тарифах на электроэнергию, срок окупаемости происходит в течении одного отопительного сезона.

Совместно с Криворожским турбинным заводом Констар проведена комплектация уникальным оборудованием, сборка, а также проведены успешные испытания электро запуска газотурбинного двигателя (ГТД ГПА 10-01) Компрессорной станции ПАТ «Укртрансгаз»

Всё установленное оборудование имеет гарантированно длительный ресурс работы и безотказность в эксплуатации, являемся официальными представителями электротехнических компаний  Bosch Rexroth (приводная техн), Eaton(низковольтная техн), Bussmann(предохранители) Haiwell (PLC/HMI).

 

 

 

Наши специалисты имеют богатый опыт разработки, проектирования, и внедрения средств автоматизации в различных отраслях:

    • Техническое сопровождение, разработка автоматизированных систем управления с использованием частотно-регулируемых приводов, в том числе и высоковольтных приводов среднего напряжения, СКАДА – систем, ПЛК.  (с внедрением энергосберегающих технологий на базе комплекса управления в мобильном здании с высоковольтным преобразователем частоты, в т.ч 630кВт, 6кВ)

 

    • Разработка проектов реконструкции газовых котельных,  водоперекачивающих и канализационных  насосных станций с внедрением энергосберегающих технологий на базе низковольтных преобразователей частоты для насосных агрегатов с асинхронными электродвигателями.

 

    • Разработка комплексной системы управления агрегатами (КСУА) с использованием СКАДА, СУБД, ПЛК, ПК, GSM/GPRS, ISDL технологий обмена информацией, сенсорных панелей управления, преобразователей частоты, контроллеров для АВР и компенсации реактивной мощности в виде отдельных законченных устройств шкафного или панельного исполнения, позволяющей реализовывать различные варианты требуемых технических решений на предприятиях Украины.

 

    • Разработка, монтаж и наладка проекта ячейки коммутации нагрузки с высоковольтными выдвижными контакторами взамен высоковольтных ячеек с вакуумными выключателями (применение для соединения выхода высоковольтных преобразователей частоты с электродвигателем).

 

    • Разработка алгоритма, программы управления, монтаж и наладка системы электрического запуска газотурбинных двигателей привода компрессоров газопрекачивающих станций ГТС Украины

 

    • Разработка проектов реконструкции подстанций, РУ-154кВ, ЗРУ-35кВ, РУ-6кВ с применением элегазовых коммутационных устройств, микропроцессорных систем УЗО, систем УРОВ.

 

    • Разработка локальных систем управления технологическими процессами предприятий малого и среднего бизнеса. Разработка, монтаж и наладка САУ механизмами технологических процессов: изготовления металлочерепицы; порезки рулонного металла на мерные листы; изготовление профнастила; подачи смазки и загрузки трубной заготовки в трубный пресс; гальванической обработки металла (манипулятор перемещения пакета листов на участке ванн); изготовления специальных гвоздей; выпуска туалетной бумаги; выпуска бумажных мешков для упаковки цемента; выпуска упаковки и нанесение логотипов, переработка полиэтилена; утилизация крупногабаритных шин.

 

    • Создание базового центра обучения специалистов предприятий Украины в освоении ПЛК, СКАДА-систем, новых образцов техники для применения их в промышленности Украины.

 

Мы готовы пройти вместе с Вами все стадии процесса автоматизации, так и оказать посильную помощь на любом из этапов : проектирование и программирование, установка и пусконаладка оборудования, ввод оборудования в эксплуатацию.

Что мы предлагаем?

ОOО «Т КОРП ГРУП» берется за разработку проекта автоматизации на основании технического задания, предоставленного заказчиком, а также технического задания, разработанного нашими специалистами совместно с заказчиком.

Статьи по теме проектирования систем автоматизации.

По всем интересующим вас вопросам обращайтесь по телефонам:

phone   066 578-45-10

phone   067 698-87-87

phone   056 732-46-52

Форма обратной связи: